產(chǎn)品介紹
水泥罐也叫散裝水泥罐、水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,是由倉體鋼結(jié)構(gòu)部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等組成。一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料。罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少;破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置。該罐體安裝方便,安全可靠是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。
除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明:
1、除塵系統(tǒng):水泥倉頂部裝有電動除塵裝置,可有效吸附倉體內(nèi)懸浮顆粒,減輕對周圍環(huán)境的污染。
2、破拱裝置:水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內(nèi)小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
3、料位裝置:水泥倉料位裝置可感知倉體內(nèi)物料的儲存高度。
散裝水泥罐結(jié)構(gòu)特點
水泥倉(水泥罐)為圓柱形結(jié)構(gòu),底部由四條圓管支腿支撐整個倉體,整倉為鋼結(jié)構(gòu)形式,焊接而成,頂部設(shè)有除塵器及壓力安全閥。
1.水泥罐通常作為混凝土攪拌站(樓)的配套產(chǎn)品使用。
2.適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰,具有防雨、防潮、使用方便等特點,規(guī)格尺寸也可根據(jù)客戶要求的尺寸制作。
3.一般為圓筒支架結(jié)構(gòu),其上部有除塵設(shè)備,防止粉塵泄漏,下部裝有破拱裝置,防止粉料結(jié)塊,使粉料卸出順暢,并裝有料位傳感設(shè)備,可隨時掌握倉內(nèi)物料使用情況。
4.一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內(nèi),根據(jù)水泥倉的結(jié)構(gòu)不同,卸料一般有兩種方式:一是下部與螺旋輸送機連接,用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量,二是采用氣力輸送(對特殊結(jié)構(gòu)的水泥罐)。
散裝水泥罐工作原理
1.當散裝水泥罐工作時,必須由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎(chǔ)之上,并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎(chǔ)預埋件焊接牢固。
2.儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內(nèi)水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內(nèi)。
3.在往儲料倉內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆倉。
4.一旦堵死布袋,倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。
5.通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。
6.當需要放料時,首先打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去,在放料的過程中,如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應(yīng)順暢。
7.當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現(xiàn)故障時,首先關(guān)閉錐體底部的手動卸料閥,防止水泥外溢,造成浪費。
水泥罐產(chǎn)品參數(shù)
水泥倉型號 |
罐體直徑 |
罐體高度 |
罐體總高度 |
相配主機 |
搭配的螺旋輸送機 |
JLSNC 30T |
2.5m |
4.8m |
11.4m |
JD350 |
LSY 163型 |
JLSNC 50T |
3m |
5.4m |
12m |
JS500 |
LSY 180型 |
JLSNC 80T |
3m |
9m |
15.6m |
JS750 |
LSY 180型 |
JLSNC 100T |
3m |
11.4m |
18m |
JS1000 |
LSY 230型 |
JLSNC 150T |
3m |
23.5m |
29m |
JS1000 |
LSY 230等系列 |
JLSNC 200T |
4.5m |
18.6m |
25.2m |
JS1500 |
LSY 230等系列 |
JLSNC 300T |
4.5m |
24.6m |
29.5m |
JS2000 |
LSY 230等系列 |
JLSNC 500T |
6M |
22.2m |
28.8m |
JS3000 |
LSY 230等系列 |
水泥倉使用注意事項
1、使用前檢查線路是否暢通。
2、散裝水泥車向罐中注灰前后,開啟振動2-3分鐘。
3、水泥罐上報警器報警時,停止注灰,以防止損害防塵處理機。
4、出風口氣不暢時,應(yīng)檢查除塵濾芯是否堵塞,如被堵應(yīng)及時清洗。
5、清洗濾芯前,應(yīng)先用線將其捆綁2-3道,以防沖洗時濾芯變形。
6、清洗時,必須等濾芯晾后才能安裝使用。
7、濾芯經(jīng)反復清洗后,已達到除塵目的時,應(yīng)及時更換。